euHizkuntza
Kolapso handia (HC) Karkasa
video

Kolapso handia (HC) Karkasa

Kalifikazioak: N80 HC, L80 HC, P110 HC, Q125 HC
Tamaina-tartea: 4 1/2"–20"
Luzera: R2 / R3
Konexioak: BTC, LTC, STC, Premium
Aplikazioa: putzu sakonak, urtegi agortuak, gatz formazioak, HPHT putzuak eta lokatz pisu handiko zulaketak
Abantaila: obalizazioa, barruko deformazioa eta kolapso-porrota murrizten laguntzen du putzu baldintza gogorretan
Bidali kontsulta
Produktuaren aurkezpena
 

Zer da kolapso handiko karkasa?

 

Tolestura handiko karkasa, ere deituaHC karkasa, karkasak erresistentzia nahikoa eskain dezakeen putzuetarako diseinatuta dagokanpoko kolapsoaren presioa. Bere funtzio nagusia karkasaren gorputza putzu baldintza gogorretan egonkor mantentzea eta arriskua murriztea daobalizazioa, barrurantz deformazioa eta kolapso-porrota.Normalean hautatutakoetatik ekoizten daAPI 5CT karkasaren kalifikazioakesaterakoN80, L80, P110 edo Q125, rekinaltzairuaren kimika kontrolatua, tratamendu termiko egokia, hormaren lodiera uniformea ​​eta obalitatearen kontrol estuagoa hobetzekokolapsoaren erresistentzia.

Kalifikazio bereko karkasa arruntarekin alderatuta, toleste handiko karkasa egiteko agindua dagokolapsoaren errendimendua egiaztatua, ez bakarrik indar mailagatik. Hodiaren gorputza egonkor mantentzen laguntzen du-putzu sakoneko presioetan, urtegi agortuetan, gatz formazioetan eta-presio handiko zulaketen ataletan, eta arriskua murrizten du.obalizazioa, barrurantz deformazioa eta kolapso-porrota.

 

Kolapso handiko karkasaren konposizio kimikoa

 

Tolestura handiko karkasa ez dago formula kimiko finko batek definitzen.Normalean hautatutakoetatik ekoizten daAPI 5CT karkasaren kalifikazioakesaterakoN80 HC, L80 HC, P110 HC edo Q125 HC. Konposizio kimikoa hautatutako oinarrizko kalifikazioaren araberakoa da, eta azken kolapsoaren errendimendua tratamendu termikoaren, hormaren-lodieraren uniformetasunaren, obalitatearen kontrolaren eta egiaztatutako kolapsoaren kalifikazioaren araberakoa da.

 

Kalifikazioa / Ibilbidea Konposizio kimiko tipikoa, masa-frakzioa % Eroslearen esanahia
N80 HC / N80Q HC P %0,030 baino txikiagoa edo berdina, S %0,030 baino txikiagoa edo berdina; produktuaren analisian beste elementu batzuen berri ematen da. Aukera praktikoa -sakonera ertaineko putzuetarako, non N80 kolapso-marjina estandarra nahikoa ez den.
L80 1 motako HC C % 0,43 baino txikiagoa edo berdina, Mn % 1,90 baino txikiagoa edo berdina, Ni % 0,25 baino txikiagoa edo berdina, Cu % 0,35 baino txikiagoa edo berdina, P % 0,030 baino txikiagoa edo berdina, S % 0,030 baino txikiagoa edo berdina, Si % 04 baino txikiagoa edo berdina.. Kolapsoaren erresistentzia eta propietate mekaniko kontrolatuak behar direnean erabiltzen da.
L80 13Cr HC C % 0,15–0,22, Mn % 0,25–1,00, Cr % 12,00–14,00, Ni % 0,50 baino txikiagoa edo berdina, Cu % 0,25 baino txikiagoa edo berdina, P % 0,020 baino txikiagoa edo berdina, S % 0,010 baino txikiagoa edo berdina edo berdina %1,00. Aukera hobea korrosioarekiko erresistentzia karkasaren hautapenaren parte denean.
P110 HC P %0,030 baino txikiagoa edo berdina, S %0,030 baino txikiagoa edo berdinakomun gabeko ibilbiderako; EW P110-rako,P % 0,020 baino txikiagoa edo berdina, S % 0,010 baino txikiagoa edo berdina. -Indar handiko HC bide arrunta putzu sakonetarako eta kanpoko-presio handiko sekzioetarako.
Q125 HC 1 mota C % 0,35 baino txikiagoa edo berdina, Mn % 1,35 baino txikiagoa edo berdina, Mo % 0,85 baino txikiagoa edo berdina, Cr % 1,50 baino txikiagoa edo berdina, Ni % 0,99 baino txikiagoa edo berdina, P % 0,020 baino txikiagoa edo berdina, S % 0,01 baino txikiagoa edo berdina.. -karga handiko putzu larrietarako edo kolapso-errendimendu oso handia behar duten sekzio ultra-sakonetarako erabiltzen da.
 
Erosleentzat, konposizio kimikoa abiapuntua baino ez da. Benetako -errendimendu altua berretsi behar da MTC, bero kopurua, proba mekanikoen emaitzekin, hormaren-lodieraren erregistroekin, obalitatearen ikuskapenarekin, NDT txostenarekin eta behar den kolapsoaren balorazioarekin.
 

Zergatik axola dio kolapsoaren erresistentzia altuak

 

Kolapso-porrota karkasaren gainean eragiten duen kanpoko presioa hodiaren gorputzak segurtasunez aurre egin dezakeena baino handiagoa denean gertatzen da. Presio-diferentzia hori eraketa-presioa, zementatze-baldintzak, lokatzaren pisu handia, urtegiaren agortzea, gatz-errestapena edo zulaketa eta ekoizpenean zehar presio aldaketetatik etor daiteke.

Eremuan, kolapso-arriskua baldintza hauekin lotuta egon ohi da:

 
Ongi Baldintza Kolapso-arriskua
Putzu sakonak Kanpoko presio handiagoak eta lokatzaren-zutabearen presioak karkasaren kolapsoaren karga areagotzen dute
Agortutako urtegiak Barne-presioa murriztu daiteke kanpoko presioa altua izaten jarraitzen duen bitartean, presio diferentziala handituz
Gatz formazioak Gatzaren arrastoak epe luzeko -epe luzera, ez-uniformeko kanpoko karga estalkian aplika dezake
HPHT putzuak Presio eta tenperatura aldaketek karkasaren karga ezegonkortasuna areagotu dezakete
Lokatz pisu handiko zulaketak Zulaketa-fluido astunak kanpoko presio handia sor dezake karkasaren gorputzean
Zementu- eta presio-{0}}proba-etapak Aldi baterako presio-desorekak karkasa kolapso-karga handiagoa eragin dezake

 

Tolestura handiko karkasa-ren helburua hodi-gorputz-marjina seguruagoa eskaintzea da baldintza hauetan, batez ere karkasaren hutsegite batek konponketa garestiak, ondo kontrolatzeko arazoak edo amaitzea atzeratuko luketenean.

 

Tolestura handiko karkasa vs API 5CT karkasa arrunta

 

regular API 5CT casing vs high collapse casing-octal steel

 

Elementua API 5CT karkasa arrunta Tolestura handiko karkasa
Funtzio nagusia Putzuen euskarria, zementu-hesia eta zonakako isolamendua Kanpoko kolapsoaren presioarekiko erresistentzia handiagoa
Funtsezko errendimendua Tolestu, lehertu, trakzio-erresistentzia eta konexio-errendimendua Tolesteen balorazio hobetua eta tutu{0}}gorputzaren kontrol estuagoa
Kalifikazio tipikoak J55, K55, N80, L80, P110, Q125 N80 HC, L80 HC, P110 HC, Q125 HC edo proiektuko-HC kalifikazio espezifikoak
Arrisku nagusia kontrolatua Putzu orokorraren osotasuna Hodiaren obalizazioa, barrurantz deformazioa eta kolapso-porrota
Putzu tipikoak Sakonera{0}}ertaineko edo sakonera txikiko ohiko putzuak Putzu sakonak, urtegi agortuak, gatz formazioak, HPHT eta kanpoko-presio handiko atalak
Eroslearen arreta Tamaina, pisua, kalifikazioa, luzera eta konexioa Kolapsoaren balorazioa, hormaren uniformetasuna, obalitatea, tratamendu termikoa, NDTa eta trazabilitatea

 

Erosleak ez luke HC karkasa kalifikazioaren izenaren arabera soilik epaitu behar. Adibidez,P110 karkasaetaP110 Kolapso handiko karkasaoinarrizko kalifikazio bera izan dezake, baina kolapso handiko produktua kolapsoaren errendimenduaren eta dimentsio-egonkortasunaren inguruan kontrolatu behar da.

 

Zerk egiten du kolapso handiko karkasa kolapsoarekiko erresistenteagoa?

 
Kontrol-elementua Zergatik Garrantzitsua Erosleen Berrikuspen Puntua
Hormaren lodiera uniformetasuna Hormaren lodiera uniformeak kanpoko presio handian tokiko puntu ahulak murrizten laguntzen du. -Horma meheek kolapsoaren erresistentzia murriztu dezakete. Berrikusi horma-lodieraren ikuskapen-erregistroak, batez ere-horma-estalki astunetarako eta-hodi sakonetarako.
Obalitatea eta biribiltasunaren kontrola Gehiegizko obalitateak kanpo-presioaren ondorioz karkasa deformatzeko aukera handiagoa du. Kolapsoa sarritan geometria punturik ahulenetik hasten da. Egiaztatu OD, biribiltasunaren eta obalitatearen erregistroak, ez bakarrik tamaina eta pisu nominala.
Etekin-indarra egonkorra Indar handiagoak laguntzen du, baina etekin-indar egonkorra ere funtsezkoa da kolapsoaren errendimendu aurreikusteko. Berrikusi proba mekanikoen emaitzak bero/loteka eta alderatu behar diren kalifikazio-ibilbidearekin.
Tratamendu termikoaren diziplina P110 eta Q125 bezalako kalifikazioak tratamendu termiko kontrolatuaren araberakoak dira, sendotasun eta gogortasun egonkorra lortzeko. Egiaztatu -bero tratamenduaren koherentzia MTC balioekin batera, ez bakarrik azken kalifikazioa.
Ikuskapena eta Trazabilitatea Kolapsoaren erresistentzia fidagarriagoa da dimentsio-erregistroak, NDT, hidrotesta, noraeza proba, haria ikuskatzea eta MTC osatuta daudenean. Ziurtatu azken dokumentuen paketeak karkasa-juntura bakoitza bero-zenbakiarekin, lotearekin eta ikuskapen-erregistroekin lotzen duela.

 

Deskarga: zerk egiten du kolapsazio handiko karkasa kolapsoaren-oktal altzairuarekiko erresistenteagoa

Tolestura handiko karkasakolapsoaren erresistentzia hodi-gorputz kontrol sistema oso batetik lortzen du, ez soilik altzairu-maila altuago batetik. Horma-lodieraren uniformetasuna, obalitatea eta biribiltasunaren kontrola, etekin-indarra egonkorra, tratamendu termiko diziplinatua eta ikuskapen-pakete trazagarriak elkarrekin funtzionatzen dute kanpoko presioaren aurkako erresistentzia hobetzeko. Erosleentzat, horrek esan nahi du berrikuspena ez dela gelditu beharN80 HC, L80 HC, P110 HC edo Q125 HC; eskaerak dimentsio-erregistroak, proba mekanikoen emaitzak, NDT txostenak, proba hidrostatikoen erregistroak, MTC eta bero/loteen trazabilitatea ere egiaztatu beharko ditu bidalketa kaleratu aurretik.

 

high collapse casing pipe production line-octal steel

 

Tolestura handiko karkasaren kalifikazio tipikoak

 

Maila Ibilbidea Hautaketa-logika tipikoa
N80 HC -Sakonera ertaineko putzuek N80 karkasa estandarrak baino kolapso-erresistentzia hobea behar duten tokietan erabiltzen da
L80 HC Kolapsoaren erresistentzia behar den lekuetan erabiltzen da propietate mekaniko kontrolatuekin batera; sour-zerbitzuaren eskakizunak bereizita egiaztatu behar dira
P110 HC Hautatu ohi da putzu sakonetarako,-presio handiko sekzioetarako eta kolapso-marjina handiagoa behar duten produkzio-estalkietarako
Q125 HC Karga handiko-hobi larrietarako, sekzio ultra-sakonetarako edo indar oso handia eta kolapsoaren errendimendua behar duten proiektuetarako erabiltzen da

 

Azken kalifikazioa putzuaren sakoneraren, kanpoko presioaren, barneko presioaren, lokatzaren pisuaren, tenperaturaren, konexio motaren eta behar den kolapsoaren kalifikazioaren arabera hautatu behar da. Kalifikazioaren izena bakarrik ez da nahikoa zehaztapen segururako.

 

Hornikuntza sorta tipikoa

 

Elementua Hornikuntzarako Informazio Komuna
Estandarra API 5CT / ISO 11960
Kalifikazio Komunak N80 HC, L80 HC, P110 HC, Q125 HC, proiektuko-HC kalifikazio espezifikoak
OD sorta 4 1/2" eta 20" bitarteko API ohikoen karkasak
Luzera sorta R1, R2, R3 proiektuaren eskakizunaren arabera
Konexioak STC, LTC, BTC eta premium konexioak
Fabrikazio Ibilbidea Joturarik gabeko karkasa hobetsi ohi da -toleste handiko sekzio larrietarako
Bero tratamendua Normalizatua, itzalita eta tenplatua, edo kalifikazioak eta proiektuaren zehaztapenak eskatzen duen moduan
Ikuskapena Dimentsio-ikuskapena, horma-lodieraren egiaztapena, NDT, proba hidrostatikoa, noraeza proba, hariaren ikuskapena
Dokumentuak MTC, bero-zenbakien trazabilitatea, proba mekanikoen erregistroak, NDT erregistroak, ontziratze-zerrenda, hirugarrenen -ikuskapena behar izanez gero

 

API 5CT high collapse casing inspection-octal steelhigh collapse casing production workshop-octal steel

 

Kolapso handiko karkasaren aplikazioak

 

applications of high collapse casing in deep wells-octal steel

 

Diagramak putzu-baldintza tipikoak erakusten ditu nonTolestura handiko karkasaKanpoko presio handian hodiaren{0}}gorputzaren egonkortasuna hobetzeko hautatzen da. urtean erabili ohi daEkoizpen-putzu sakonak, urtegi agortuak, gatza eratzeko atalak, HPHT eta lokatz pisu handiko putzuak eta itsasoko putzuaknon karkasaren erorketak konponketa-lan zailak eta esku-hartze kostu handia ekar ditzake.

Aplikazio hauetan, HC karkasaren helburu nagusia arriskua murriztea daobalizazioa, barrurantz deformazioa eta kolapso-porrota, zulaketa, zementu eta epe luzeko -produkzioan putzuaren osotasun fidagarria mantentzen lagunduz.

 

Erosleen kontrol-zerrenda kolapso handiko karkasarako

 

RFQ elementua Zergatik Garrantzitsua
Tolestearen balorazioa beharrezkoa HC karkasaren oinarrizko errendimendu-eskakizuna
Estandarra eta kalifikazioa API 5CT / ISO 11960 oinarria eta materialaren ibilbidea berresten ditu
OD, pisua eta hormaren lodiera Eragin zuzenean kolapso-ahalmena eta martxan-diseinua
Luzera tartea R2 edo R3-k konexio kopuruari eta funtzionamendu-eraginkortasunari eragiten die
Konexio mota BTC, LTC edo premium konexioak momentua, zigilatzea eta karga-eskakizunak bat etorri behar ditu
Fabrikazio ibilbidea Joturarik gabeko karkasa hobetsi ohi da kolapso baldintza larrietarako
Tratamendu termikoa Indarra, gogortasuna eta tutuaren{0}}gorputzaren koherentzia kontrolatzen ditu
Obalitatea eta horma-lodiera kontrolatzea Kritikoa kolapsoaren erresistentziarako
Deriva proba Erreminten eta osatze-ekipoen barneko sakea berresten du
NDT eta hidroproba Bidalketa aurretik{0}}hodiaren osotasuna onartzen du
Haria ikuskatzea Makillaje-arazoak eta-konexioari lotutako errefusa murrizten ditu
MTC eta trazabilitatea Kimika, propietate mekanikoak, bero-zenbakia eta ikuskapen-erregistroak lotzen ditu
Hirugarren-ikuskapena Erabilgarria putzu kritikoetarako edo operadoreak{0}}zehaztutako proiektuetarako

 

Deskarga: erosleen kontrol-zerrenda kolapso handiko karkasarako

 

Octal Hornikuntza eta Kalitate Kontrola

 

Octal Pipe-k petrolioa eta gasa zulatzeko proiektuetarako karkasa hornitzen du, non kolapsoaren erresistentzia, konexioen fidagarritasuna eta dokumentuen trazabilitatea kontrolatu behar diren bidali aurretik. Tolestura handiko karkasa-eskaeretarako, hornikuntzaren berrikuspenak tamaina, pisua, kalifikazio-ibilbidea, beharrezko kolapso-balorazioa, konexio mota, ikuskapen-esparrua eta esportazio-paketatze-eskakizunak izan ditzake.

Proiektua lagatzeko, dokumentu-paketeak MTC, bero-zenbakien trazabilitatea, dimentsio-ikuskapena, NDT erregistroak, proba hidrostatikoen erregistroak, noraeza probaren erregistroak, haria ikuskatzeko erregistroak, pakete-zerrenda eta hirugarrenen -ikuskapen-txostena izan ditzake erosleak eskatzen duenean.

 

Doako aurrekontua

 

Ohiko galderak

 
product-470-408

1. Zertarako erabiltzen da High Collapse Carcasa?

High Collapse Casing putzu sakonetan, urtegi agortuetan, gatz formazioetan, HPHT putzuetan eta lokatz pisu handiko zulaketen ataletan erabiltzen da murrizteko.obalizazioa, barrurantz deformazioa eta kolapso-porrota.

2. Zerk eragiten du petrolio- eta gas-hobietako karkasa-hondatzea?

Karkasaren kolapsoak kanpoko presio altuak, presio desoreka, urtegiaren agortzeak, gatz-erreakzioak, tokiko horma meheak edo gehiegizko obalitateak eragiten du batez ere.

3. Zer da karkasaren kolapsoaren presioa?

Karkasaren kolapsoaren presioa karkasak jasan dezakeen kanpoko presioa da, ezegonkorra edo kolapsoa izan aurretik. Erosleek behar den kolapsoaren balorazioa argi eta garbi zehaztu beharko dute.

4. Zein dokumentu eskatu beharko lituzkete erosleek High Collapse Carcasarako?

Erosleek MTC, bero-zenbakien trazabilitatea, proba kimikoen eta mekanikoen erregistroak, hormaren-lodiera eta obalitatearen ikuskapena, NDT txostena, proba hidrostatikoen txostena, noraeza probaren erregistroa eta pakete-zerrenda eskatu behar dituzte.
Elementua Xehetasunak
Kalifikazioak N80 HC, L80 HC, P110 HC, Q125 HC
Tamaina sorta 4 1/2"–20"
Luzera R2 / R3
Konexioak BTC, LTC, STC, Premium
Aplikazioa Putzu sakonak, urtegi agortuak, gatz formazioak, HPHT putzuak eta lokatz pisu handiko zulaketak
Abantaila Ovalizazioa, barruko deformazioa eta kolapso-porrota murrizten laguntzen du putzu-baldintza larrietan

Hot tags: kolapso handia (hc) karkasa, Txina kolapso handia (hc) karkasa fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika

Bidali kontsulta

whatsapp

Mugikorra

E-mail

Kontsulta