Eremua eta A312 egokitzen den egoerak
ASTM A312-k estaltzen du altzairu herdoilgaitzezko hodi-hotzez landu gabeko, soldatuta eta oso hotzean,-tenperatura korrosibo eta altuko zerbitzuetarako zerbitzu kimikoen prozesaketa, fintze, gatzgabetze eta oreka-lantegiko-zerbitzuetan; bero-trukagailu/galdararen hodiak A213/A269 azpian daude, osasun-lerroak A270 azpian eta neurriak normalean ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S) jarraitzen dute; kloruroak-errokamenduak edo oxigenatuak, itsasoko ura-ondoko hozte-zirkuituetan eta garbitasunari eta funtzionamendu-denborari lehentasuna ematen dieten berritze-proiektuetan, A312-ren kalifikazio-aukerak eta gainazaleko akaberak bereziki onuragarriak dira.
Benetan lortzen dituzun kalifikazioak
Erosketa-agindu gehienak kalifikazio-familia txiki batean kontzentratzen dira. -Markaketa bikoitza, esaterako304/304Ledo316/316LHAZ ondoan soldatzea errazten du, erresistentzia-helburuak stock-lerro berean mantenduz.
Taula 1 - A312 kalifikazio arruntak eta ohiko erabilera
|
Kalifikazioa (TP) |
Zergatik aukeratu den |
Ordezkaritzako eskaerak |
|
304 / 304L / 304H |
Bateragarritasun kimiko zabala kostu lehiakorrean |
Prozesu orokorra, erabilgarritasun lurruna/ura |
|
316 / 316L / 316H |
Mo-bearing; pitting/arraildura erresistentzia handiagoa |
Itsasoko uraren hurbiltasuna, kloruroak{0}}erromate-sistemak |
|
321 / 321H |
Ti-egonkortu da tenperatura altuan sentsibilizazioa kontrolatzeko |
Zerbitzu beroa soldadura eta ziklo termikoarekin |
|
347 / 347H |
Nb-egonkortuta; egonkortze leiho zabalagoa |
Labe/galdararen hodiak bizikletaz ibiltzea espero den lekuan |
|
310S / 309S* |
Cr/Ni altxatua; oxidazio/eskala erresistentzia |
Gas bero oxidatzailea, hodiak, dilatazio-junturak |
|
904L* |
Ni/Mo/Cu altua kloruro/azido zerbitzu erasokorretarako |
Kloruro gogorra edo-azido mistoa |
* Eskuragarritasuna eta ekonomia aldatu egiten dira eskualdearen eta errotaren ibilbidearen arabera.

Kimika eta Oinarrizko Propietateak
Erabili zifra hauek hasierako emanaldia egiteko; azken eskakizunek azken ASTM/ASME edizioak eta erosleen zehaztapenak jarraitu behar dituzte.
Taula 2 - Kimika adierazgarria (% pisua)
|
Kalifikazioa |
C (gehienez / H barrutia) |
Cr |
Ni |
Mo |
Egonkortzailea (tip.) |
|
304(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
18–20 |
8–11 |
- |
- |
|
316(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
16–18 |
10–14 |
2.0–3.0 |
- |
|
321(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Ti ≈ 5×C % 0,7 baino txikiagoa edo berdina |
|
347(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Nb+Ta ≈ 10×C–% 1,0 |
Taula 3 - gela-tenperatura minimo tipikoa
|
Familia/maila |
Trakzio min |
Etekin min |
Luzapena min |
|
304/304L/316L |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 35% |
|
321/347 (H barne) |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 30–35% |
|
310S/309S |
≈ 515 MPa |
≈ 205 MPa |
≈ 30% |
Diseinuaren kalkuluak araberakoak diratentsio onargarriak vs tenperaturakode aplikagarrietatik, giro{0}}tenperaturako zenbakietatik soilik.
Neurriak, ordutegiak eta amaierako prestaketa - Zerk eragiten dio fabrikazioari
Hodien neurriak normalean jarraitzen duteASME B36.19M. Hautatzea5S/10S/40S/80Segutegiek presioa, korrosioaren hobaria eta soldadurarako sarbidea orekatu behar dituzte. Eraikuntzaren eraginkortasuna lortzeko, proiektu askok-luzerarako-piezak ebakitzen dituzte eremuko soldadurak murrizteko. Bukaeraren prestaketa junturarekin lerrokatzen da: laua edo karratua-moztuta orbital eta soka lanetarako, alakatuta ipurdiko soldaduretarako. Soldadura orbitala edo ihesaren proba kritikoak aurreikusten direnean, OD eta hormaren tolerantzia estuagoak egokitze--sakabanaketa murrizten laguntzen dute. Gainazaleko aukeren artean desugertua/pasibatua edodistiratsua-errezitua (BA); IDan garbitasun zorrotza edo zimurtasun txikia duten proiektuek akabera eta onarpen-neurriak zehaztu beharko dituzte.
Joturarik gabe eta soldatuta taldeek praktikan nola erabakitzen duten312 - azpian
Bi bideak A312ri dagozkio eta zerbitzuetan modu baliokidean joka dezakete tratamendu termikoa eta NDE behar bezala zehazten direnean. Soldatuak (ERW/EFW) ahalmena eta kostu-eraginkortasuna eskaintzen ditu NPS handiagoetan eta ibilbide luzeetan, baldin eta josturak guztiz konponbide-errezitatu eta pasibotuta badaude. Joturarik gabekoa nahiago izaten da presio iragankorrak, bihurgune estuak edo bobina konplexuak sendotasun gehigarria eskatzen duten tokietan. Datu-orriek zehaztu beharko dute zein bide den onargarria eta zer egiaztapen frogatzen duen eginbeharrarekiko baliokidetasuna.

Fabrikazioa, tratamendu termikoa eta gainazalaren osotasuna
A312 sistema arrakastatsuak dendan hasten dira zerbitzuan baino. Hodi herdoilgaitz austenitikoak guztiz disoluzio batean utzi behar du ekoizpena-erretokituta eta azkar hoztuta, kromo karburoak berriro disolbatu eta matrize austenitiko uniforme bat berreskuratzeko. Soldatutako hodiak erabiltzen direnean, josturak soluzio-egoera-erretozitu berera eramaten dira; errekuzitu partzialak edo lokalak gomendatzen dira, mikroegitura mistoak eta korrosioaren erantzun irregularrak uzten dituztelako.
Gainazalaren osotasuna sekuentzia gisa kudeatzen da: fabrikazioa, garbiketa, pasibazioa eta egiaztapena. Bero-tintua, burdina txertatua eta kloruro-hondarrak dira korrosio goiztiarren hiru eragile ohikoenak. Soldaduraren ondoren kolorazioren bat geratzen bada, kendu mekanikoki eta, ondoren, leheneratu film pasiboa tratamendu kimikoaren bidez proiektuaren zehaztapenean zehaztutakoaren arabera (jabe askok industriaren praktikak aipatzen dituzte, hala nola ASTM A380/A967). ID oso leuna eskatzen duten zerbitzuetarako, -errezitatutako produktu distiratsuak (BA) zehaztu daitezke ID akaberarako eta garbitasunerako onarpen-irizpideekin batera.
Soldaduraren-aldameneko errendimendua askotan prozeduraren diziplinaren araberakoa da kalifikazio-hautaketaren baino. Soldaduraren ondoan L-mailak edo kalifikazio egonkortuak erabiltzeak sentsibilizazioari aurre egiten laguntzen du; IDan kalitate handiko-gas geldoen purgatzeak bero-tintua eta oxido-eskala minimizatzen ditu; eta soldadura ondoko-garbiketak arraildura-guneak saihesten ditu. Tresneria eta euskarriak altzairu herdoilgaitzezkoak izan behar dira-bakarrik-karbonozko-eskuilak, granatuak edo artezteko hautsak gero herdoiltzen eta film pasiboa ahultzen duen burdina librea txerta dezake.
Garbitasuna eta kontserbazioa itxi egiten dute. Zehaztu IDa nola garbitu, lehortu eta babesten den, nola jartzen diren muturreko tapoiak eta sortak nola bilduko diren kloruroa jasotzea eta partikularen sarrera kontrolatzeko biltegiratu eta bidaltzean. Eskualdaketarako ezarritako froga praktiko batek bero-tratamendu-taulak, pasibazio-erregistroak, IDaren garbitasunaren emaitzak eta zehazten bada, zimurtasun- edo burdinazko-kutsadura-kontrolak dira. Kontrol hauek datu-orrian idazten direnean eta koherentziaz exekutatzen direnean, A312 lerro soldatutako eta josturarik gabeko lerroek modu baliokidean jokatzen dute eremuan eta epe luzerako korrosioarekiko erresistentzia mantentzen dute.
Proba eta Ikuskapen Plana
Balen kontrol-zerrenda baino, pentsatu ebidentzian. Elementu batek presioaren osotasuna erakusten du (proba elektriko hidrostatikoa edo ez-suntsitzailea A312-ren arabera). Beste batek hormaren eta IDaren jarraikortasuna berresten du (korronte-erraza edo UT luzera % 100eko sistema kritikoetarako). Sentsibilizazioa arriskua denean, granular arteko korrosio metodo bat gehitzen da (ASTM A262). PMI-k aleazio-identitatea egiaztatzen du sortetan. Dokumentazio multzoak MTCren trazabilitatea eskaintzen du berotik sortaraino, ITPn adostutako onarpen irizpideekin eta txosten-formatuekin. Jabeak hala eskatzen duenean, hirugarrenen lekuko-(adibidez,BV, SGS) antolatu daiteke.
Informazioa eskatzea - Datu-orrian bete beharreko eremuak
Taula 4 - Datu-orriaren eremuak eta ohiko sarrerak
|
Eremua |
Sarrera tipikoa |
|
Kalifikazioa / nota bikoitza |
304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H; H-maila bero-erresistentzia handiagoa behar den |
|
Tamaina eta ordutegia |
NPS, ordutegia (5S/10S/40S/80S), horma neurtua behar izanez gero |
|
Luzera eta muturrak |
Moztu-luzerra-edo ausaz; amaierako prestaketa (laua/karratua-moztua/alakatua) |
|
Fabrikazio ibilbidea |
Joturarik gabeko eta/edo soldatutako onargarria; baliokidetasun irizpideak eta NDE estaldura |
|
Bero tratamendua eta gainazala |
Soluzio errekostea; desugertatua/pasibotua edo BA; NAN garbitasun irizpideak |
|
NDE eta onarpena |
Proba hidrostatikoa edo elektrikoa; EC/UT estaldura; onarpena eta txostena |
|
Ontziak eta garbitasuna |
Bukaerak, lehortasuna, kloruro-mugak, ID babesa |
|
Dokumentazioa eta trazabilitatea |
MTC (EN 10204) xehetasunak, PMI esparrua, markaketa/barra-kodeak |
|
Hirugarren-parte-hartzea |
Lekuko/ikuskapen esparrua jabeak zehazten duenean |
Proiektuaren laguntza
Inguruan eraikitako proiektuetarakoASTM A312 altzairu herdoilgaitza, Octal Pipa304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H eta hautatutako kalifikazio bereziak hornitzen ditu soluzio--akabera errekozituekin, desugertze/pasibazioarekin,-luzerarako{10}}moztutako zerbitzuarekin eta proiektuko ITPekin lerrokatuta dagoen dokumentazioarekin. Hirugarrenen-ikuskapen independentea antola daiteke eskatuz gero.
Ohiko galderak
Q1: Zertarako erabiltzen da ASTM A312 (ASME SA312) altzairu herdoilgaitzezko hodia?
A1:Altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitikoa da,-tenperatura handiko eta zerbitzu korrosibo orokorreko hodietarako.
Q2: Nola aukeratu TP304/304L eta TP316/316L artean ASTM A312 hodietarako?
A2:Aukeratu 304/304L korrosio orokorrerako; aukeratu 316/316L kloruroetan zuloak/pitzadurak erresistentzia hobea izateko.
G3: Zer eskatu behar dut ASTM A312 hodien kalitatea egiaztatzeko erosi aurretik?
A3:Eskatu MTC/trazabilitatea, hidrotest edo NDE proben emaitzak, PMI eta zehaztutako edozein korrosio-proba (adibidez, ASTM A262) gehi dimentsio/akabera egiaztapenak.
Ziurtagiriak

CE Ziurtagiria

ISO 9001 Ziurtagiria

API Q1 Ziurtagiria

ABS Ziurtagiria

AP-5L Ziurtagiria

API-5CT Ziurtagiria





